Environnement

Environnement
et Territoire

L'èthique environnementale est l'une des pierres angulaires de la Fonderie Palmieri Spa et c'est dans cet esprit que la sociètè a ègalement crèe un bureau de l'environnement spècial pour une surveillance continue et scrupuleuse. Des controles minutieux sont effectuès sur tous les types d'èmissions, oussieres, eaux, vapeurs et accoustique, afin qu'ils restent toujours en dessous des limites autorisèes.

En outre, il dispose depuis 2012de la certification ISO 14001/2015, une certification de gestion environnementale, rèsultat d'un choix volontaire de l'entrepise d'amèliorer et de controler les impacts environnementaux.
L'attention du système industriel pour la protection de l'environnement est une opportunitè de developpement grace a une gestion active visant a amèliorer ler perfomances environnementales, a contenir les polluants, a optimiser les processus, la compètitivitè industrielle et ègalement renforcèe l'avenir de notre planète est envisagè.

DECLARATION REACH

PERFORMANCE ENVIRONNEMENTALES

Relation entre les dèchets et la fonte produite

tonnes/tonne

La gestion des déchets spéciaux a toujours été un point fort de notre entreprise. Depuis des années, nous avons conclu des accords commerciaux avec les principaux acteurs de la chaîne de gestion des déchets.
Plus de 95% de nos déchets sont destinés à la valorisation.

Chaque année, comme l’exige la loi, nos déchets font l’objet d’analyses scrupuleuses par des laboratoires spécialisés.
Le rapport entre déchets produits et fonte est très stable grâce à un cycle de production consolidé et fiable.

Relation entre l'ènergie et la fonte produite

kwh/kg

Au fil des années, la sélection de plus en plus rigoureuse des déchets a permis d’augmenter le nombre de CER produits, qui depuis janvier 2018 sont également gérés via un logiciel spécifique.

Le rapport entre l’énergie consommée et la fonte produite est fortement influencé par la continuité de la production et le bon mix de programmation.

L’augmentation significative de la production et un carnet de commandes consolidé, par rapport aux deux années précédentes, ont ramené l’indicateur à des niveaux de performance élevés.
Le système de management UNI 5001/2018 est opérationnel depuis septembre 2021.
Dans le plan d’amélioration du système de management, des interventions pour réduire l’impact énergétique ont été prévues, dont les effets seront tangibles à partir de 2023

Rapport entre le gaz et la fonte produit

m³/tonn

Les fontes spéciales sont l’un des points forts de Fonderie Palmieri. Le secteur des fontes spéciales couvre environ 30% du volume produit. Toutes ces fontes sont soumises à un traitement thermique.
Depuis quelques années notre société s’est équipée de 3 fours de traitement thermique qui permettent une totale autonomie dans la gestion de ce procédé. Les fours sont équipés de systèmes sophistiqués de contrôle de la consommation de gaz et de la température.

Chaque cycle de traitement est vérifié par des techniciens experts et qualifiés et les graphiques sont stockés sur un logiciel spécifique. Le secteur est en croissance constante et a entraîné une augmentation des coûts de consommation. La valeur de l’indicateur gaz/tonnes de fonte est en ligne avec l’année précédente

Rapport entre eau et fonte produit

m³/tonn

Fonderie Palmieri puise l’eau pour le processus de production dans un puits dont elle dispose régulièrement d’une autorisation d’extraction. Depuis 2015, suite à l’installation de la nouvelle usine de récupération et de traitement des sables de fonderie (la première en Italie), qui nécessite d’importants volumes d’eau pour maintenir constante la température d’utilisation des terres, on observe une augmentation significative de la consommation.

A partir de 2019, 6 systèmes de brumisation ont été installés pour contenir les émissions de poussières et d’odeurs qui ont contribué à une nouvelle augmentation de la consommation
Le 09/02/21, afin de contenir la consommation, l’entreprise a déposé une demande de désactivation de l’usine située sur la ligne de fusion qui sera remplacée par un système de filtration des émissions de poussières et d’odeurs.

Le 03/08/2021, les 6 unités de filtration ZHENDER ont été mises en service et le système de brumisation Mendizza n°1 installé sur la ligne de fusion a été arrêté.
Une nouvelle réduction de la consommation est attendue pour 2022.